原位式激光氧分析儀基于 “激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）"，直接插入工藝管道 / 設(shè)備進行在線測量，安裝位置的選擇直接決定測量精度、設(shè)備穩(wěn)定性和使用壽命。核心要求圍繞 “測量環(huán)境適配、工藝條件合規(guī)、安裝維護可行、安全風(fēng)險可控" 四大維度，具體如下：

一、測量環(huán)境核心要求：避免干擾激光傳輸與檢測

1. 粉塵與顆粒物控制

要求：安裝點氣體含塵量≤10g/m3（無粘性、無腐蝕性粉塵），嚴(yán)禁在高粉塵、結(jié)焦、積灰嚴(yán)重區(qū)域安裝。

原因：粉塵會遮擋激光光路、附著在探頭鏡片上，導(dǎo)致信號衰減、測量漂移甚至無法檢測；粘性粉塵會快速堵塞光路，需頻繁清理。

解決方案：若工藝粉塵超標(biāo)，需配套安裝吹掃裝置（如氮氣吹掃套），或選擇帶自動清潔功能的探頭；優(yōu)先選擇粉塵沉降區(qū)下游、過濾裝置后等粉塵含量較低的位置。

2. 水汽與冷凝水規(guī)避

要求：安裝點需遠(yuǎn)離冷凝點，避免氣體中大量水汽凝結(jié)或直接接觸探頭。

原因：冷凝水會附著在激光發(fā)射 / 接收鏡片上，造成光信號散射；高濕度環(huán)境可能導(dǎo)致探頭內(nèi)部電子元件受潮損壞。

安裝原則：

垂直管道：優(yōu)先安裝在管道上部（與水平方向成 15~30° 傾角向下插入），避免冷凝水積聚在鏡片處；

水平管道：選擇管道頂部或側(cè)面，嚴(yán)禁安裝在管道底部（冷凝水匯集區(qū)）；

工藝氣體濕度較高時，需配套加熱保溫裝置（如伴熱套），確保探頭溫度高于氣體露點 5~10℃。

3. 腐蝕性氣體防護

要求：若工藝氣含 H?S、Cl?、酸霧等腐蝕性介質(zhì)，需選擇耐腐蝕材質(zhì)（如 316L 不銹鋼、哈氏合金）的探頭，且安裝點需避開腐蝕性氣體濃度峰值區(qū)。

原因：腐蝕性氣體會侵蝕探頭外殼、鏡片密封件，導(dǎo)致設(shè)備泄漏、光路損壞，縮短使用壽命。

二、工藝條件適配要求：確保測量精度與穩(wěn)定性

1. 流場穩(wěn)定性：避免湍流與死角

核心原則：安裝點需保證氣體充分混合、流場均勻，遠(yuǎn)離流場擾動源。

具體要求：

上游距離：安裝點上游需預(yù)留≥10 倍管道內(nèi)徑（D）的直管段（無彎頭、閥門、三通、縮擴徑）；

下游距離：下游需預(yù)留≥5 倍管道內(nèi)徑（D）的直管段；

嚴(yán)禁安裝在：管道彎頭、閥門前后、泵出口、氣體注入點附近（易形成湍流、局部濃度不均）；

流速要求：工藝氣體流速控制在 0.3~10m/s（流速過低會導(dǎo)致氣體置換慢，響應(yīng)滯后；流速過高會沖刷探頭鏡片，且可能造成流場不穩(wěn)定）。

2. 溫度與壓力適配

溫度要求：安裝點氣體溫度需在分析儀額定工作溫度范圍內(nèi)（常規(guī)型號：-20~800℃，高溫型號可達(dá) 1200℃），避免超溫導(dǎo)致光學(xué)元件（如激光發(fā)射器、接收器）損壞。

壓力要求：工藝壓力需在設(shè)備允許范圍（常規(guī)：-0.1~1.6MPa），壓力波動≤±5%（壓力劇烈波動會影響激光吸收強度，導(dǎo)致測量誤差）；若壓力超出范圍，需配套減壓 / 增壓裝置，或選擇耐高壓 / 負(fù)壓型號。

3. 測量點代表性：反映真實工藝氧含量

要求：安裝點需位于工藝過程的關(guān)鍵監(jiān)測截面，確保測量值能真實反映系統(tǒng)整體氧含量，而非局部異常值。

避免位置：

氧氣 / 空氣注入口附近（局部濃度過高，未充分混合）；

設(shè)備死角、物料堆積區(qū)（氣體不流通，氧含量失真）；

排氣口近端（易受外界空氣干擾，測量值偏高）。

三、安裝與維護可行性要求：便于操作與檢修

1. 空間預(yù)留

探頭安裝空間：探頭插入管道后，外部需預(yù)留≥30cm 的操作空間（用于拆卸、清潔鏡片、校準(zhǔn)）；

設(shè)備主機空間：若主機與探頭分體安裝，主機需安裝在靠近探頭（≤5m，減少信號衰減）、通風(fēng)干燥、無振動的位置，避免陽光直射和高溫環(huán)境。

2. 振動與電磁干擾規(guī)避

振動要求：安裝點管道振動加速度≤0.5g（振動過大會導(dǎo)致探頭移位、光路偏移，影響測量精度），遠(yuǎn)離泵、風(fēng)機、壓縮機等強振動設(shè)備；

電磁干擾規(guī)避：遠(yuǎn)離變頻器、高壓電纜、電焊機等強電磁干擾源（電磁干擾會影響分析儀電子單元的信號處理，導(dǎo)致數(shù)據(jù)波動），主機接地電阻≤4Ω。

3. 校準(zhǔn)與清潔便利性

安裝位置需便于攜帶校準(zhǔn)氣體（如標(biāo)準(zhǔn)氧含量氣體）到達(dá)，且能安全連接校準(zhǔn)接口；

探頭鏡片需定期清潔（周期根據(jù)粉塵含量調(diào)整，一般 1~3 個月），安裝點需便于人員接近操作，高空位置需搭建平臺或扶梯。

四、安全合規(guī)要求：符合現(xiàn)場安全規(guī)范

1. 防爆與防護等級

防爆區(qū)域（如 Ex Zone 1/2、Zone 21/22）需選擇對應(yīng)防爆等級的分析儀（如 Ex d IIC T6、Ex ia IIC T4），安裝符合 GB 3836 或 ATEX 標(biāo)準(zhǔn)；

戶外安裝需選擇防護等級≥IP65 的設(shè)備，避免雨水、灰塵侵入。

2. 介質(zhì)安全防護

若工藝氣為有毒、易燃、易爆氣體，安裝點需確保密封可靠（采用法蘭密封，避免泄漏），且附近配備相應(yīng)的安全防護設(shè)施（如氣體報警儀、滅火裝置）；

探頭安裝 / 拆卸時需停機泄壓，或選擇帶隔離裝置的安裝方案，防止介質(zhì)泄漏引發(fā)安全事故。

總結(jié)：安裝位置選擇核心邏輯

原位式激光氧分析儀的安裝位置需同時滿足 “測量精準(zhǔn)、設(shè)備耐用、操作便捷、安全合規(guī)"：

先排除粉塵、水汽、腐蝕、振動等干擾因素，確保激光光路穩(wěn)定；

再優(yōu)化流場、溫度、壓力等工藝條件，保證測量值真實有效；

最后兼顧安裝維護空間與安全規(guī)范，降低后期運維成本。

若現(xiàn)場條件受限（如直管段不足、粉塵超標(biāo)），可通過配套吹掃裝置、加裝流場整流器、選擇高溫高壓 / 耐腐蝕定制型號等方式優(yōu)化，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。